Utilizamos los últimos paquetes de diseño de software para ayudar a nuestros clientes, como diseño CAD y Solidworks, a ofrecer nuestro asesoramiento experto para garantizar que se satisfagan todas las necesidades. Aplicamos un proceso de diseño de herramientas totalmente integrado que fluye a través de todos los aspectos de la ingeniería, construcción y estampado de herramientas hasta el ensamblaje. Este proceso incluye una descripción general del proceso de fabricación, para garantizar una herramienta de máximo rendimiento. Nuestro avanzado proceso de diseño de herramientas combina versatilidad, longevidad, precisión y confiabilidad, al mismo tiempo que se ajusta a las especificaciones exactas del cliente.

Contamos con muchos fabricantes profesionales de herramientas y troqueles para producir troqueles que se integran perfectamente con nuestro equipo de producción específico para lograr una calidad y eficiencia constantes. Utilizamos nuestro amplio conocimiento en fabricación de troqueles para comenzar cada troquel con un diseño excepcional basado en miles de troqueles fabricados a partir de nuestra técnica anterior. Luego utilizamos nuestra moderna sala de herramientas de última generación para crear cada detalle de matriz según nuestras exigentes especificaciones por parte de artesanos de la industria que tienen más de 20 años de experiencia en la fabricación de matrices grandes y complejas para aplicaciones de estampado de precisión.

El fresado y torneado CNC son dos procesos principales de corte de metales con control numérico. Proporcionamos estos procesamientos con frecuencia. Ambos controlan el movimiento de las máquinas herramienta a través de programas informáticos para lograr un procesamiento de alta precisión de piezas metálicas en bruto y, en última instancia, obtener piezas de precisión que cumplan con los requisitos de diseño.
Los dos se utilizan a menudo en combinación, cubriendo los requisitos de procesamiento desde piezas simples de eje hasta piezas complejas con formas especiales, y son tecnologías de fabricación centrales en campos como hardware de precisión, automóviles y otras industrias.

Ofrecemos servicios de corte por láser para proporcionar piezas personalizadas para una variedad de industrias.
Para conseguir el mínimo desperdicio de material, potenciamos nuestra tecnología de corte por láser, ahorrando a nuestros clientes tiempo y dinero en el proceso de producción.
Además, el corte por láser ofrece flexibilidad en el diseño y la capacidad de manejar una variedad de tipos y espesores de materiales. Ya sean piezas pequeñas de precisión o componentes más grandes, nuestros servicios de corte por láser pueden satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Con tiempos de respuesta rápidos y una atención excepcional al detalle, el corte por láser proporciona una solución eficiente y rentable para piezas personalizadas.
Nuestros operadores láser tienen más de 15 años de experiencia en el corte por láser de prototipos para cantidades de producción de bajo volumen.

El conformado de chapa es el proceso de dar forma a una lámina de metal en partes doblándola o estirándola. Este proceso se puede realizar utilizando una variedad de métodos, pero el método más común es mediante una prensa plegadora. Una plegadora es una máquina que utiliza un troquel para crear la forma deseada en la chapa. La lámina de metal se coloca entre los troqueles superior e inferior, y luego los troqueles se juntan para darle al metal la forma deseada.
Doblar y formar láminas de metal es un método popular para crear piezas personalizadas, ya que permite un alto grado de precisión. Las piezas que se fabrican mediante conformado de metal pueden tener tolerancias muy estrictas y fabricarse con formas muy específicas.
Como resultado, la formación de plegadoras es un proceso esencial para muchas industrias que requieren piezas de precisión.

Ofrecemos estampado de metales de bajo a alto volumen. Nuestras capacidades incluyen el estampado de metales ferrosos y no ferrosos y todo tipo de acero inoxidable junto con titanio y materiales exóticos. Todos nuestros operadores de punzonadoras son técnicos capacitados con los más altos estándares y trabajan en un ambiente excepcionalmente limpio y con temperatura controlada.
Este procesamiento tiene ventajas de eficiencia, pérdida de costos y se usa ampliamente en automóviles, electrónica y electrodomésticos, especialmente en la producción en masa que exige hardware metálico de precisión.

El punzonado es un proceso de corte de agujeros u otras aberturas en chapa de metal. Se utiliza comúnmente en la fabricación de piezas de chapa de precisión personalizadas. El proceso se puede realizar utilizando una variedad de herramientas diferentes, incluidos punzones manuales, prensas eléctricas y punzonadoras de control numérico por computadora. El punzonado normalmente se realiza utilizando un troquel, que es una herramienta diseñada específicamente para la forma deseada de la abertura.

La soldadura de chapa personalizada permite fabricar piezas y componentes con precisión y exactitud, lo que da como resultado un producto final más resistente y duradero. En Approved Sheet Metal nuestros servicios incluyen todo tipo de soldadura de chapa como MIG, TIG, por puntos y por resistencia.
Nuestro equipo tiene los conocimientos y la experiencia para manejar cualquier proyecto, grande o pequeño, y garantizar el resultado final de la más alta calidad. Las piezas de chapa soldadas personalizadas ofrecen numerosos beneficios que incluyen mayor resistencia y estabilidad, consistencia en el diseño y función, ahorro de costos mediante la optimización de los procesos de producción y precisión y exactitud mejoradas. Confía en nuestros servicios de soldadura de chapa para tu próximo proyecto.

El acabado es una parte importante en el proceso de fabricación; el acabado correcto puede atribuir al metal características de resistencia a la corrosión y apariencia hermosa.
Podemos proporcionar una variedad de acabados de superficies que incluyen desbarbado, granallado, enchapado (incluidos DLC, Ta-c, WCC y PVD), pasivado, marcado láser, tratamiento térmico, recubrimiento de teflón, recubrimiento en polvo, electroforesis, pulido, enchapado selectivo y enchapado continuo de placas preformadas.
Ofrecemos una amplia gama de acabados personalizados para adaptarse a su aplicación única. Si tiene otros requisitos de procesamiento final, contáctenos.

Podemos ensamblar piezas internamente si es necesario y proporcionarle fijaciones. Podríamos obtener sus conjuntos fabricados de chapa metálica en nuestras instalaciones de última generación.
Nuestro equipo de técnicos altamente calificados tiene años de experiencia en la fabricación y ensamblaje de componentes de chapa metálica. Utilizamos la última tecnología y equipos para garantizar que sus conjuntos de chapa sean de la más alta calidad.

El proceso de impresión que transfiere tinta a la superficie del sustrato se usa ampliamente en la decoración de superficies y la identificación funcional de productos metálicos y de hardware debido a sus ventajas, como una amplia gama de tipos de tinta aplicables, fuerte adhesión, la capacidad de imprimir patrones complejos y costos controlables.
Tenemos suficiente experiencia en el uso de este procesamiento para imprimir patrones en la superficie metálica.

Es una tecnología de procesamiento que reacciona selectivamente con la superficie del metal a través de soluciones químicas para eliminar el exceso de materiales y obtener piezas de microestructura complejas y de alta precisión. Su principal ventaja radica en su capacidad para procesar de manera eficiente características finas que son difíciles de lograr con el corte mecánico tradicional (como diámetros de orificios a nivel de micras y patrones complejos), y el proceso de procesamiento está libre de tensión mecánica y no daña el rendimiento del sustrato metálico. Es uno de los procesos clave en campos como el hardware de precisión, la electrónica y los dispositivos médicos.

La fundición es un procesamiento de trabajo en caliente de metales. Calentar el metal a un estado líquido y luego inyectar el metal fundido en una cavidad de molde prefabricada que sea consistente con la forma de la pieza. Una vez que el metal se enfría y solidifica, se puede retirar el molde para obtener la pieza metálica de la forma y tamaño requeridos.
Ofrecemos diferentes tipos de procesamiento de fundición, como fundición en arena, fundición en molde permanente y fundición a la cera perdida.

La calidad es un motor dentro de nuestra organización. Hemos implementado y perfeccionado sistemas de calidad para proporcionar estructura a cada fase de fabricación, desde las cotizaciones iniciales hasta el envío final del producto a nuestros clientes.
Nos dedicaremos a garantizar la calidad de los productos que fabricamos para satisfacer las demandas de nuestros clientes.